Ključna razlika - keramika vs porculan
Mnogi ljudi misle da su keramika i porculan isti materijal te se dvije riječi mogu koristiti naizmjenično; međutim, postoji razlika između ovih materijala na temelju njihovih svojstava i uporabe. Ključna razlika između keramike i porculana može se objasniti na sljedeći način. Porculan je vrsta keramičkog materijala, ali njegovi postupni koraci uključuju zagrijavanje keramike na visoku temperaturu kako bi se dobila željena svojstva materijala. Porculanski proizvodi relativno su skupi od keramičkih proizvoda.
Što je porculan?
Porculan je keramički materijal; međutim, porculani se izrađuju zagrijavanjem keramičkih proizvoda na vrlo visokoj temperaturi (1200 0 C do 1400 0 C). Stoga porculan ima staklasta ili staklasta svojstva kao što su prozirnost (dopuštajući svjetlost da prolazi kroz nju, ali je difundira tako da se predmeti na suprotnoj strani ne vide jasno) i niske poroznosti.
Sastav porculanskih materijala razlikuje se ovisno o namjeni. Kaolin je glavna sirovina u porculanu; uz to, minerali gline prisutni su u manjim količinama radi poboljšanja plastičnosti. Ostale sirovine su glinenca, kuglasta glina, staklo, koštani pepeo, steatit, kvarc, petuntse i alabaster.
Što je keramika?
Keramika je sada postala jedan od bitnih materijala u našem svakodnevnom radu; keramički materijali uključuju stvari kao što su pločice, cigle, ploče, staklo i toaleti. Keramika se također može naći u satovima, snježnom nebu, automobilima, telefonskim linijama, svemirskim brodicama, avionima i uređajima poput emajliranih premaza. To je anorganski, nemetalni materijal s puno sorti. Na primjer, ovisno o načinu proizvodnje, keramika može biti gusti materijal ili lagani materijal. Općenito, keramika je tvrd materijal, ali je krhka. Keramika ima nevjerojatna svojstva poput električne vodljivosti koja omogućuje prolazak električne energije kroz materijal. Suprotno tome, može prekinuti izolator koji ne propušta struju kroz materijal. Uz to, neka keramika može pokazivati supravodljiva svojstva i magnetska svojstva.
Rad na keramičkim pločicama
Koja je razlika između keramike i porculana?
Proces proizvodnje keramike i porculana
Porculan: Postupak proizvodnje porculana sastoji se od šest glavnih koraka. Započinje drobljenjem i mljevenjem sirovina na željenu veličinu pomoću razne opreme. Zatim se prekomjerni materijali uklanjaju prosijavanjem ili prosijavanjem. Nakon toga dodaje se voda da se dobije željena konzistencija. Dalje se formira tijelo porculana; ovaj postupak varira ovisno o vrsti materijala. Nastali materijal zatim se peče na relativno niskoj temperaturi, kako bi isparili hlapive zagađivače i minimalizirali skupljanje tijekom pečenja. To se naziva pečenje bisquea. Posljednja dva postupka su glaziranje i pečenje.
Keramika: Sirovine keramike su glina, zemljani elementi, prah i voda. Svi se ti sastojci dobro izmiješaju i oblikuju u željene oblike. Oblikovani materijali peku se na visokoj temperaturi u peći. Keramički materijali obično su prekriveni ukrasnim, vodonepropusnim materijalima poznatim kao glazure.
Uporaba keramike i porculana
Porculan: Porculanski materijali koriste se za izradu izolacijskih materijala, građevinskih materijala, kupaonske opreme i kućišta zvučnika.
Keramika: Porculanski materijali koriste se za izradu strukturnih materijala kao što su opeka, cijevi i podne i zidne pločice. Osim toga, koristi se i u oblogama peći, plinskim radijatorima, posuđu, posuđu, posuđu i inženjerskim materijalima.
Svojstva keramike i porculana
Porculan: Porculanski materijali su izdržljivi, otporni na hrđu i nepropusni.
Keramika: Svojstva materijala diktiraju struktura atomske ljestvice; vrste prisutnih atoma, vrste veza između atoma i način spajanja atoma. Najčešći tip vezivanja u keramičkim materijalima su ionske i kovalentne veze. Keramički materijali obično imaju širok raspon svojstava, ali neka od općih svojstava navedena su u nastavku.
- Teško
- Otporan na trošenje
- Krhka
- Vatrostalni
- Toplinski izolatori
- Električni izolatori
- Nemagnetičan
- Otporan na oksidaciju
- Sklon toplinskom šoku
- Kemijski stabilna
