FMEA vs FMECA
Obje, FMEA i FMECA, dvije su metodologije koje se koriste u proizvodnom procesu, a osnovna činjenica u razlici između FMEA i FMECA jest da je jedna produžetak druge. Da bi se dalje objasnilo, Analiza načina otkaza i efekata (FMEA) i Načini otkaza, Analiza učinaka i kritičnosti (FMECA) dvije su vrste tehnika koje se koriste za prepoznavanje određenih kvarova ili pogrešaka u proizvodu ili procesu i poduzimanje korektivnih radnji kako bi se ispravili problemi; a FMECA je razvoj za FMEA. Ovaj vam članak predstavlja daljnju analizu razlike između FMEA i FMECA.
Što je FMEA?
FMEA je kratica za Analizu načina otkaza i učinaka i može se smatrati postupnim pristupom utvrđivanju kvarova ili pogrešaka koji se javljaju u proizvodnim, dizajnerskim ili montažnim postupcima ili unutar proizvoda ili usluga.
Načini otkaza podrazumijevaju načine ili načine koji utječu na kvarove. Neuspjesi mogu dovesti do nezadovoljstva kupaca, što može rezultirati smanjenjem opsega prodaje. Analiza učinaka odnosi se na proučavanje posljedica ili razloga tih neuspjeha. Stoga je svrha FMEA poduzeti potrebne radnje / korake za uklanjanje ili smanjenje kvarova, počevši od onih s najvećim prioritetom.
FMEA se koristi u fazi projektiranja kako bi se spriječili kvarovi. Zatim se koristi u fazi upravljanja, prije i tijekom trajnog rada postupka. FMEA treba započeti u najranijim konceptualnim fazama dizajna i treba ga nastaviti tijekom životnog vijeka proizvoda ili usluge.
FMEA se može koristiti u,
• Dizajn ili redizajn procesa, proizvoda ili usluge nakon uvođenja funkcije kvalitete.
• Pri razvoju proizvoda s više značajki.
• Prije izrade planova kontrole za novi postupak.
• U vrijeme poboljšanja planiraju se ciljevi za postojeći postupak, proizvod ili uslugu.
• Analiziranje kvarova postojećeg procesa, proizvoda ili usluge.
Što je FMECA?
FMECA je poboljšana verzija FMEA dodavanjem odjeljka za analizu kritičnosti koji se koristi za utvrđivanje vjerojatnosti načina otkaza uz utjecaj posljedica. FMECA se može ilustrirati kao metoda koja se koristi za identificiranje kvarova sustava, razloga kvara i utjecaja tih kvarova. Uz pojam Kritičnost, postupak FMECA može se koristiti za identificiranje i fokusiranje na područja dizajna s velikom brigom.
Nadalje, FMECA može biti koristan u poboljšanju dizajna proizvoda i procesa, što bi rezultiralo većom pouzdanošću, povećanom sigurnošću, boljom kvalitetom, smanjenjem troškova i povećanim zadovoljstvom kupaca. Pri uspostavi i optimizaciji planova održavanja popravljivih sustava i drugih postupaka osiguranja kvalitete ovaj bi alat bio od pomoći.
Uz to, i FMEA i FMECA moraju ispunjavati zahtjeve kvalitete i sigurnosti, kao što su ISO 9001, Six Sigma, Dobra proizvodna praksa (GMP), Zakon o upravljanju sigurnošću procesa, itd.
Koja je razlika između FMEA i FMECA?
• FMEA metoda pruža samo kvalitativne informacije, dok FMECA daje kvalitativne, kao i kvantitativne informacije, što daje mogućnost mjerenja jer pridaje razinu kritičnosti načinima kvara.
• FMECA je produžetak FMEA. Stoga je za provođenje FMECA potrebno izvršiti FMEA nakon čega slijedi kritična analiza.
• FMEA određuje načine otkaza proizvoda ili postupka i njihove učinke, dok Analiza kritičnosti razvrstava te načine otkazivanja prema važnosti uzimajući u obzir stopu otkaza.
